武汉鑫涛机器经营部

布局形式：	立式	安装形式：	落地式
控制形式：	数控	类型：	外圆磨床
加工对象：	五金产品	精密度：	高精度
自动化程度：	自动	外形尺寸：	2365*1875*1830mm

键和股份有限公司创立于1982年，以生产无心磨床起家，多年来持续的投入产品开发与改良工作，并朝多元化与自动化发展，目前总产品包括：无心磨床、圆筒磨床、内圆磨床及各最高者，其产品质量的展现需要靠紧密的制程管制，和不断的技术提升与经脸累积。键和种的MC、CNC化与各式动化送收料装置。磨床是工具机制品中精度要求,公司为磨床专业生产厂，一本{精益示精，追求卓越}的信念，将加倍努力投入产品研发与制品改良工作，以卓越的的技术生产一流的制品，来满足客户的需求。? ? ? ?
台湾键和高精度无心磨床,CNC高精度无心磨床,高精度内外圆筒磨,公司是专业生产无心磨床接口设备，研磨过滤设备的类型有磁性分离机、水力分离机，通过研磨自动送收料装置,球头机,台湾双头车床,研磨冲子机,无心磨床配件,通过刀架,停止刀架,刀板,砂轮法兰等.CNC复合式内/外圆磨床
内圆磨床，顾名思义它主要目的是为了研磨工件内径所设计，传统的内圆磨床通常是以（单一研磨轴）来进行研磨加工，但是为内圆磨床所使用之砂轮外径较小，研削敏锐度较弱，所以通常单一研磨砂轮，只能加工1~3个以下圆径差距较小的加工面。但是随着世界各国对多工业零件的“多加工面之同心精度”不断要求；当需要高精密或多面加工时，传统单一研磨轴内圆磨床便无法完成，或必须使用克难式的重复夹持方式研磨，而重复夹持会造成误差值增加，并且费时没效率。
基于上述传统内圆磨床之缺点，钜升公司所创新研发的：D1 CNC复合式内/外圆磨床“，因配备了”变研磨轴“及先进的FANUC CNC控制器，可于一次工件夹持中，同时进行内/外圆、内/外端面、正/反斜度等多面加工，在Z研磨轴及Y研磨轴两轴功能相互交替运用之下，有效的增加加工工件的精密度与加工范围。
1、钜升公司所创新研发有多项专利设订中，最为重要的专利为“双砂轮研磨轴”，可以同时进行内/外端面、正/反斜度等之研磨加工，最大可以一次夹持加工至16个工作面，大大改善以往传统式内圆磨床加工效率不彰之缺点
2、在其轴向运动结构上，“D1-CNC复合式内/外圆磨床”摆脱了以往传统十离堆迭式运动，而采取欧式单一轴动来做位移动作。也就是说在每一轴向在位移时，其平台上没有其他轴位移平台在上面，其设计主优点可以避免机械轴动时所产生的振动误差，使其加工精度更加稳定
3、除了定寸研磨外，“D1-CNC复合式内/外圆磨床”所独特专利设计的（自动感测装置），可进行内圆、外圆、外端面用内端面等快速微量“接触面”研磨加工，大幅度节省加工时间，提高工作效率。
复合式内外圆磨床
主轴最大旋径 ?Φ５00mm
主轴回转速 ?+３０0 α-５0
主轴台手动角度调整 ?0～１０００rpm
Ｘ轴最大行程 ?３５０mm
Ｙ轴最大行程 ?350+200mm
Ｚ轴最大行程 ?350+200mm
最大研磨内径 ?320mm
最小研磨内径 ?2mm
Ｘ轴位移速度 ?0～１００００mm/min
Ｙ轴位移速度 ?0～１００００mm/min
Ｚ轴位移速度 ?0～１００００mm/min
Ｘ轴最小位移速度 ?0.0001mm
Ｙ轴最小位移速度 ?0.0001mm
Ｚ轴最小位移速度 ?0.0001mm
Ｘ轴夹头主轴马达 ?1.5kw,4p
Ｙ轴夹头主轴马达 ?2.2kw,2p
Ｚ轴夹头主轴马达 ?2.2kw,2p